Rješenje za toplinsku obradu komponenti zrakoplovstva
CHTEE pruža vazdušne vakuumske sisteme za termičku obradu dizajnirane za tretman rastvora legure titanijuma, vakuumsko naugljičenje vazdušnih zupčanika, gašenje gasom pod visokim pritiskom i termičku obradu-bez oksidacije superlegura na bazi nikla-.

Toplinska obrada s niskim izobličenjem za zrakoplovne zupčanike
Proizvođači svemirskih letjelica su sve više fokusirani na toplinsku obradu-bez oksidacije, smanjenje izobličenja, metaluršku konzistenciju i potpunu sljedivost serije. Konvencionalne industrijske peći se često bore da održe stabilnost procesa potrebnu za titanijumske vazduhoplovne komponente, delove inconel turbina i zupčanike za vazdušni prenos.
CHTEE vakuumski sistemi toplotne obrade pomažu u smanjenju kontaminacije kiseonikom tokom tretmana rastvorom titanijuma i procesa oslobađanja od stresa. Okruženje visokog vakuma podržava čiste površinske uslove za Ti-6Al-4V vazduhoplovne strukturne komponente.
Tehnologija gašenja gasa pod visokim pritiskom poboljšava konzistentnost dimenzija za vazdušne zupčanike, osovine i precizne komponente motora koje zahtijevaju vakuumsko očvršćavanje s niskim-izobličenjem.
Više{0}}zonska kontrola temperature i integrisani sistemi za prikupljanje podataka podržavaju zahtjeve za ujednačenost temperature u svemirskoj peći i dokumentaciju o termičkom procesu.
Vakumska peć za vazduhoplovnu industriju
Sistemi vakuumskih peći za vazduhoplovstvo CHTEE koriste se u toplotnoj obradi titanijuma, vakuumskom naugljičenju vazdušnih zupčanika, tretmanu rastvorom lopatica turbine i termičkoj obradi legure nikla.
Primjene uključuju komponente zrakoplovnih motora, strukturne dijelove aviona, pričvršćivače za vazduhoplovstvo, diskove kompresora, prijenosnike helikoptera i kovane komponente visokih{0}}performansi koje zahtijevaju preciznu metaluršku kontrolu.
- Vakuumska peć za tretman rastvora za Ti-6Al-4V
- Niskotlačna peć za naugljičenje za vazduhoplovnu opremu
- Vakumska peć za kaljenje za svemirske čelike
- Peć za gašenje gasa pod visokim pritiskom za obradu niske distorzije
Tražite rješenje za vazdušnu vakuumsku peć?
Razgovarajte o zahtjevima za toplotnu obradu u vazduhoplovstvu, uključujući usklađenost sa AMS2750, obradu legure titanijuma, tretman rastvorom Inconel, vakuumsko naugljičenje ili sisteme za gašenje gasa pod visokim pritiskom.
Zatražite tehničku konsultacijuUobičajeni izazovi u vazdušnoj toplotnoj obradi
Stabilnost procesa termičke obrade postaje sve važnija kada se obrađuju vazduhoplovne legure sa visokom osetljivošću na oksidaciju i strogim zahtevima za mehanička svojstva.
Titanijumske legure
Ti-6Al-4V, TC4, titanijumske vazduhoplovne strukturne komponente, ublažavanje naprezanja, vakuumsko žarenje, prevencija alfa slučaja.
Superlegure nikla
Inconel 718, Rene 88, Waspaloy, tretman rastvorom turbinskog diska, termička obrada-bez oksidacije.
Aerospace Steels
300M čelik, marežni čelik, termička obrada spojeva za vazduhoplovstvo, vakuumsko kaljenje i kaljenje.
Rešenja za vazdušnu vakuumsku toplotnu obradu
Tretman vakuumskim rastvorom
Koristi se za legure titanijuma i superlegure na bazi nikla-koje zahtijevaju preciznu termičku kontrolu i okruženja bez kisika{1}.
Vakuumsko karburiziranje niskog pritiska
Pogodno za termičku obradu zrakoplovnih uređaja koja zahtijeva smanjenu međugranularnu oksidaciju i poboljšane performanse zamora.
Gašenje pod visokim pritiskom
Podržava obradu manjeg izobličenja za vazduhoplovnu osovinu, prenosnike i precizne kovane komponente.
CHTEE vazdušni sistemi za toplotnu obradu
Sistemi vakuumskih peći projektovani za vazduhoplovnu termičku obradu, usklađenost sa AMS2750, toplotnu obradu titanijuma i aplikacije za naugljičenje zupčanika u vazduhoplovstvu.
CHTEE peći za industrijsku toplinsku obradu
Tražite stručnjaka za peći za industrijsku toplinsku obradu?
CHTEE nudi prilagođene peći za žarenje, peći za gašenje, vakuumske peći i kompletna rješenja za toplinsku obradu za svjetske proizvođače.
Recite nam svoje zahtjeve procesa, proizvodni kapacitet i specifikacije peći - naš inženjerski tim će odgovoriti u roku od 24 sata.
Pošaljite upit
Dobijte tehničku podršku i ponudu u roku od 24 sata.














