Peć za kaljenje kontinualnog tipa

Pregled peći za gašenje kontinualne mreže

TE-Q-M serija trakastih peći za gašenje integriše grijanje, karburizaciju, kaljenje i kaljenje u kontinuiranu proizvodnu liniju. Sistem je projektovan da obezbedi stabilnu atmosferu u peći, ujednačeno grejanje i kontrolisano hlađenje.

Tanko{0}}ugljičenje se preporučuje za ovaj sistem, posebno za slojeve ispod 0,30 mm, osiguravajući efikasnu termičku obradu uz održavanje izdržljivosti mrežastog pojasa. Oprema izbjegava prekomjerno stvaranje čađe i poboljšava vijek trajanja pod-dugotrajnim radom.

Prilagođena industrijska peć za gašenje Ključni dimenzionalni parametri

Tabela sa specifikacijama peći za kaljenje prilagođenog tipa trake

Custom Sposobnost procesa peći sa mrežastim pojasom

Peć podržava više termičkih procesa uključujući:

• Ugljičenje i kontrolirano grijanje atmosfere

•Kašenje u sistemu rezervoara za ulje

•Kaljenje sa stabilnim temperaturnim zonama

•Opcionalno zacrnjenje i obrada zaštitnim gasom

Preporučuje se izbjegavanje preklapanja radnih komada tokom obrade kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela topline i izbjeglo prianjanje ili deformacija.

 

Prilagođena struktura peći sa mrežastim pojasom

Peć ima slojevitu strukturu mrežaste trake sa efikasnom razmjenom topline između gornjeg i donjeg pojasa.

Svaka zona grijanja je odvojena vatrostalnim ciglama, osiguravajući ujednačenost temperature i stabilnu kontrolu atmosfere.

Radiant cijevi su dizajnirane za dug vijek trajanja i mogu se zamijeniti bez zaustavljanja proizvodnje.

Tijelo peći je dizajnirano s visokom nepropusnošću kako bi se spriječilo curenje plina i smanjila potrošnja energije.

Prilagođeni sigurnosni sistem zaštite industrijskih peći

Više{0}}Sigurnosni uređaji za kontinuirani rad peći

 

•Nadzor termoelementa za sprečavanje pregrijavanja

• Sistem detekcije rada mrežaste trake

• Graničnik obrtnog momenta za zaštitu od preopterećenja

• Detekcija abnormalne visine na ulazu u peć

• Zaštita od blokade radi sprečavanja oštećenja opreme

 

 

PLC kontrolisan sistem peći za toplotnu obradu

Sistem koristi PLC u kombinaciji sa HMI interfejsom sa ekranom osetljivim na dodir kako bi se osigurao pouzdan i stabilan rad.

Gornji sistem za praćenje računara podržava:

• Monitoring temperature i atmosfere

• Praćenje potrošnje energije

•Skladištenje istorijskih podataka i upit

•Snimanje podataka o proizvodnji

•Vizualizacija alarma i dijagnostika kvarova

Sprečavanje neusklađenosti mrežaste trake i struganja u pećima za gašenje

Osiguravanje kvaliteta mrežastog pojasa

Površina mrežaste trake koja se koristi u peći za gašenje mora ostati ravna, a ravnost spiralnih traka mora biti ujednačena. Nadalje, zavareni spojevi duž rubova mrežaste trake moraju biti izvedeni precizno, osiguravajući da svaka pojedinačna točka zavarivanja bude sigurna.

Podaci o preciznom mrežastom pojasu

Precizni podaci mrežaste trake su preduvjet za osiguravanje fleksibilnog rada.

Obratite pažnju na detalje

Osiguravanje da je mrežasti pojas pravilno zategnut i pravilno postavljen je ključno za sprječavanje neusklađenosti i habanja.

Radni status opreme

Ako se primijeti da mrežasti pojas povlači, mehanizam za poravnavanje{0}}remena opreme treba odmah podesiti kako bi se spriječilo pogoršanje situacije.

Custom Industrial Mesh-Stručnjak za peći za kaljenje traka

Mi smo profesionalni proizvođači industrijskih peći za termičku obradu, specijalizovani za ovu oblast već 15 godina kako bismo pomogli preduzećima da poboljšaju svoju proizvodnu efikasnost.

01

Stručnost za procese i opremu

Sa solidnim iskustvom u procesima termičke obrade (kao što su karburizacija i gašenje), ne samo da obezbeđujemo opremu već i optimizujemo procesne parametre na osnovu vaših proizvoda kako bismo osigurali stabilne i konzistentne rezultate.

02

Efikasna kontinuirana proizvodnja

Dizajn mrežaste trake omogućava automatizovan i kontinuiran rad, poboljšavajući produktivnost i konzistentnost proizvoda uz optimizaciju toplotne efikasnosti za smanjenje potrošnje energije i troškova proizvodnje.

03

Prilagođavanje i-podrška nakon prodaje

Nudimo prilagođena rješenja zasnovana na različitim dijelovima i proizvodnim potrebama, zajedno sa instalacijom, puštanjem u rad, obukom i dugotrajnom{0}}tehničkom podrškom kako bismo osigurali pouzdan rad.

Pakovanje i transport

Certifikacija kvalifikacije

 

provodljiva i izolaciona zaptivna struktura

provodljiva i izolaciona zaptivna struktura

rashladna struktura poklopca peći

rashladna struktura poklopca peći

Certifikat Univerziteta nauke i tehnologije Zhejiang

Kako produžiti vijek trajanja mrežastih traka za peći za gašenje

1. Kakav će uticaj imati zaglavljivanje, kidanje ili čak kvar mrežaste trake u peći za termičku obradu mrežastog-traka tokom kaljenja ili kaljenja?

To će direktno uzrokovati zatvaranje proizvodne linije i ekonomske gubitke.

2. Koja je prva ključna tačka na koju treba obratiti pažnju kada produžavate vijek trajanja mrežaste trake peći za gašenje?

Odaberite pravi mrežasti materijal za pojas. Mrežasti pojasevi peći za gašenje obično moraju izdržati temperature oko 900 stepeni, tako da zahtijevaju materijale visokih-materijala koji mogu stabilno funkcionisati u dugotrajnim-okruženjima sa visokim{4}}temperaturama.

3.Koji će se problem pojaviti s mrežastim pojasom nakon dugotrajne-upotrebe u okruženjima sa visokim-temperaturama i kako se nositi s tim?

Mrežasti pojas će se izdužiti. Generalno, novi mrežasti pojas treba skratiti na vrijeme nakon otprilike 2 mjeseca upotrebe, kako bi se spriječila prevelika dužina, zagušenje i loš rad mrežastog pojasa.

4. Kakav će uticaj imati nepravilno postavljanje materijala na mrežasti pojas i koja je ispravna praksa?

Ako su materijali postavljeni neravnomjerno ili neodgovarajuće debljine, mogu procuriti bočno u komoru peći, uzrokujući zaglavljivanje materijala. Ovo će dovesti do toga da se mrežasti pojas dugo trlja o materijale u peći, što će na kraju dovesti do loma. Ispravna praksa: Postavite materijale uredno odgovarajuće debljine kako biste izbjegli curenje materijala.

Šta trebate učiniti ako se ovi problemi pojave s mrežastom-remenom peći

1. Šta treba učiniti ako mrežasta traka u peći za gašenje mrežastog-traka pukne i padne u komoru peći?
Izvucite cijeli mrežasti pojas iz peći. Otvorite poklopac koji se nalazi na stražnjoj strani povratnog kanala. Prvo provucite komad žice kroz oblogu komore peći, a zatim ga vodite kroz povratni kanal dok ne izađe ispod platforme za utovar. Položite jedan kraj mrežastog pojasa ravno na platformu za utovar i čvrsto ga pričvrstite za žicu. Dvije osobe mogu zatim povući pojas nazad na površinu platforme za utovar, gdje se dva kraja mogu spojiti zajedno pomoću metode-navoja žice.

2. Kako treba konfigurirati postavke temperature za peć za kaljenje traka sa pet-mreža-?
Za peć za kaljenje sa pet-mreža-kamena, kada postavljate temperature, možete konfigurirati dvije zone na ulazu i izlazu da budu nešto veće od stvarne radne temperature, dok tri međuzone postavite na standardnu ​​radnu temperaturu. Tipično, zona 1 je postavljena na 780 stepeni, dok su zone 2 do 5 postavljene na specifičnu temperaturu gašenja-na primjer, 840 stepeni.

3. Kako rješavate probleme curenja vode u mreži-tračnoj peći za sinteriranje metalurgije praha tokom-visokotemperaturnog sinteriranja?
Ako se otkrije curenje vode u dijelu za hlađenje, zahvaćene komponente moraju se zamijeniti ili popraviti. Međutim, nije neuobičajeno uočiti manje curenje odmah nakon pokretanja peći; ako ovaj fenomen prestane nakon otprilike 30 minuta, to općenito nije razlog za zabrinutost. Ako curenje traje neprekidno, peć se mora zatvoriti kako bi se omogućila zamjena cijevi jezgra peći.

FAQ

1. Koje procese može podržati ova peć za kaljenje s trakom?

Ova peć podržava procese karburizacije, kaljenja, kaljenja i kaljenja i kaljenja. Može se koristiti i za gasno DX zacrnjenje u uslovima kontrolisane atmosfere.

2. Za koju vrstu dijelova je pogodna ova peć?

Pogodan je za zatvarače i druge standardne dijelove, kao i male i srednje{0}}komponente odgovarajuće veličine i težine za transport mrežaste trake.

3. Koja se dubina karburizacije preporučuje za ovu peć?

Preporučuje se naugljičenje u tankom sloju. Za ovu vrstu peći prikladniji je ugljenični sloj manji od 0,30 mm.

4. Da li je podržano karbonitriranje (cijanidiranje)?

Ne preporučuje se karbonitriranje, jer može uticati na radni vijek mrežastog pojasa i zračnih cijevi.

5. Kako se kontroliše atmosfera u peći?

Metanol se koristi kao gas nosač, a propan kao gas za obogaćivanje. Metanol se gasificira izvan peći, a zatim se razbije unutra kako bi se održala stabilna atmosfera.

6. Kako sistem smanjuje stvaranje čađe?

Proces krekiranja metanola unutar peći pomaže u smanjenju stvaranja čađe i poboljšava efikasnost korištenja plina.

7. Koji sistem upravljanja koristi peć?

Peć koristi PLC kontrolni sistem u kombinaciji sa ekranom osetljivim na dodir HMI, zajedno sa SCR PID kontrolom temperature za svaku zonu grejanja.

8. Može li sistem pratiti proizvodne podatke?

Da, sistem podržava praćenje temperature, atmosfere i potrošnje energije, kao i skladištenje istorijskih podataka i praćenje proizvodnje.

9. Koje sigurnosne zaštite su uključene?

Peć je opremljena termoelementima, uređajima za detekciju mrežastog pojasa, limiterom obrtnog momenta, detekcijom abnormalne visine i sistemima zaštite od blokade.

10. Postoje li neki zahtjevi za utovar dijelova?

Da. Radni komadi trebaju biti pravilno raspoređeni kako bi se izbjeglo preklapanje ili prianjanje, posebno za tanke ili pločaste{1}} dijelove, kako bi se osigurali konzistentni rezultati toplinske obrade.