Ako pravite zupčanike, ležajeve, pričvršćivače, lance, opruge ili druge čelične dijelove, vjerovatno ste naišli na peć za gašenje mrežastog remena. To je jedan od najčešćih komadaindustrijska oprema za termičku obradukoristi se za kontinuiranu proizvodnju.
Za razliku od šaržnih peći, peći za gašenje mrežaste trake održavaju kretanje dijelova kroz cijeli proces. Zagrijavanje, naugljičenje (ako je potrebno), gašenje, pranje i kaljenje mogu se povezati u jednu proizvodnu liniju. Rezultat je veći učinak, konzistentniji kvalitet i manje ručnog rukovanja.
Dakle, šta tačno radi peć za gašenje mrežaste trake i zašto toliko proizvođača bira ovu vrstupeći za termičku obradu?
Kako radi peć za gašenje mrežaste trake?
Naziv potiče od -mrežaste trake otporne na toplinu unutar peći. Umjesto utovara dijelova u tacne jednu po jednu seriju, komponente se postavljaju direktno na pokretnu traku.
Kako se traka pomiče naprijed, radni komadi prolaze kroz različite procesne zone. Svaka zona ima svoju temperaturu i funkciju, što omogućava da se cijeli ciklus toplinske obrade odvija automatski.
Budući da se svaki dio kreće istom brzinom, vrijeme zagrijavanja ostaje konstantno. Ovo je jedan od najvećih razloga zašto apeć za kontinuirano gašenjemože proizvesti stabilnije rezultate od mnogih tradicionalnih batch sistema.
Šta se dešava unutar peći?
Iako je svaka proizvodna linija drugačija, osnovni proces je obično sličan.
Prvi dio polako zagrijava dijelove kako bi se smanjio termički stres.
Zatim dolazi glavna komora za grijanje, gdje čelik postiže potrebnu temperaturu očvršćavanja. Ako proces uključuje karburizaciju, peć održava kontroliranu atmosferu kako bi ugljik mogao difundirati na površinu.
Nakon toga, dijelovi se kreću direktno u spremnik za gašenje. Budući da je udaljenost prijenosa vrlo kratka, gubitak temperature je minimalan. Ovo pomaže u održavanju dosljedne tvrdoće od jednog dijela do drugog.
Mnoge proizvodne linije također uključuju pranje i kaljenje nakon gašenja, tako da dijelovi napuštaju liniju spremni za sljedeći korak proizvodnje.
Zašto je peć s mrežastim trakom bolja za kontinuiranu proizvodnju?
Šaržna peć troši mnogo vremena na čekanje. Dijelove je potrebno utovariti, zagrijati, istovariti i pripremiti za sljedeći ciklus.
A peći sa kontinuiranim mrežastim trakamane staje između serija. Novi dijelovi ulaze dok gotovi napuštaju drugi kraj linije.
Za fabrike koje proizvode hiljade identičnih komponenti svaki dan, ovo nudi nekoliko praktičnih prednosti.
- Stabilan proizvodni ritam
- Manje ručnog rukovanja
- Niži trošak rada
- Bolja temperaturna konzistencija
- Lakša kontrola procesa
- Veća ukupna efikasnost proizvodnje
Zatopeći s industrijskim mrežastim trakamase široko koriste u automobilskim dijelovima, standardnim pričvršćivačima, ležajevima, hardveru, komponentama za bicikle i proizvodima za prijenos snage.
Koji su dijelovi prikladni za peći za gašenje mrežaste trake?
Ova vrsta peći nije potrebna svakom radnom komadu.
Sistemi mrežastih kaiševa su najprikladniji za male i srednje{0}}dijelove koji se mogu kontinuirano kretati kroz proizvodnu liniju.
Tipični proizvodi uključuju:
- Vijci i vijci
- Nuts
- Prstenovi za ležajeve
- Gears
- Rolerski lanci
- Pins
- Čaure
- Ručni alati
- Dijelovi za bicikle
- Komponente motocikla
- Mali automobilski delovi
Za ove proizvode, kontinuirana proizvodnja je obično mnogo efikasnija od ponovljene serijske obrade.
Šta biste trebali uzeti u obzir prije nego što odaberete peć za kaljenje mrežaste trake?
Odabir prave peći ne ovisi samo o proizvodnom kapacitetu.
Inženjeri obično prvo pogledaju nekoliko pitanja.
Od kojeg su materijala napravljeni dijelovi?
Koliko dijelova treba obraditi svaki sat?
Da li je potrebno ugljičenje?
Kolika je varijacija tvrdoće prihvatljiva?
Koji nivo automatizacije je potreban fabrici?
Odgovori određuju dimenzije peći, zone grijanja, kontrolu atmosfere, način gašenja, brzinu transportera i mnoge druge detalje dizajna.
Peć koja dobro radi za vijke možda nije prikladna za zupčanike, čak i ako oba proizvoda koriste isti proces toplinske obrade.
CHTEE pomaže u izgradnji kompletnih rješenja za toplinsku obradu
Svaka fabrika ima različite proizvodne zahtjeve. Nekim kupcima je potreban veći učinak. Drugi žele bolju konzistenciju tvrdoće, manju potrošnju energije ili stabilniju atmosferu u peći.
CHTEE fokusira se na dizajn i proizvodnjupeći za gašenje mrežaste trake, peći za kaljenje s kontinuiranim naugljičenjem, i kompletanpeći za industrijsku termičku obraduproizvodne linije. Kompanija obezbeđuje prilagođenu opremu za kontinuiranu proizvodnju, zajedno sa uputstvom za instalaciju, puštanje u rad i tehničku podršku. Sa dugogodišnjim iskustvom u opremi za industrijsku termičku obradu, CHTEE pomaže kupcima da riješe probleme kao što su nestabilna tvrdoća, oksidacija, dekarbonizacija, uska grla u proizvodnji i neefikasan ručni rad.
Ako planirate novupeći za termičku obraduprojekta ili nadogradnje postojeće proizvodne linije, razgovor o vašem procesu sa iskusnim proizvođačem peći je često najbrži način za pronalaženje odgovarajućeg rješenja.
